因为竹纤维属于再生纤维素纤维，对酸碱都比较敏感，所以在生产时一定要掌握正确的竹纤维产品染色工艺，以免产品颜色不均且手感差。下面山东竹纤维毛巾厂家为您总结详细的竹纤维产品染色工艺。
　　1、烧毛：使用气体烧毛机，控制好火焰温度，条件应缓和,不可过于猛烈，以免损伤竹纤维产品。
　　2、退浆：退浆要彻底，退浆率要求达到90%以上，由于竹纤维浆料以淀粉浆为主，因此可以采用酶褪浆。
　　3、煮练：纯竹纤维一般不需煮练，必要时仅用少量纯碱肥皂轻练；如与棉混纺的织物，为除杂可根据具体情况制定煮练工艺。纯竹纤维坯布煮练过程中，纯碱量尽量不高于10克/升，但具体工艺应根据织物的厚薄等特性来决定。
　　4、漂白：一般漂白过程的加工工艺应根据加工品种及织物的厚薄来决定。
　　5、丝光：因竹纤维本身光泽较好，其耐碱性差，一般不需要丝光。但为提高染色过程中染料的吸收能力，必要时可以进行丝光处理。
　　6、染色：在染色过程中，染料尽量使用活性染料。竹纤维湿强力低，在水中膨化较剧烈，宜在松式绳状染色机上或卷染机上染色。用碱量不应大于20克/升。温度一般控制70~80℃，不应超过100度。烘干过程中，温度保持较低温度，张力控制要小。
　　山东竹纤维毛巾厂家指出，竹纤维产品的染色性能其实非常好的，上色非常快，所以在染色时要注意对上染升温速度的控制，避免竹纤维产品出现双色或色差。